Столбы ЛЭП

Технические требования на детали деревянные опор ЛЭП и связи.


В лесоматериалах для опор ЛЭП и связи допускаются сучки с ненормированными размерами. Для опор ЛЭП допускается поставка еловых и пихтовых лесоматериалов в количестве не более 20 % от партии.


Тип древесины, идущей на изготовление деталей опор - сосна, допускается ель, пихта, лиственница.


Для изготовления опор, предусмотрено использование лесоматериалов длиной 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,5; 9,5; 11,0; 12,0; 13,0 м, диаметры в верхнем отрубе распределяются по классам:


  • L(легкий) от 16 до 18 см;
  • S(средний) от 18 до 20 см;
  • M(тяжелый) от 20 до 24 см.

Конусность бревна от комля к верхнему отрубу (сбег бревна) принимается среднее значение 10 мм на 1 м длины.


Кривизна простая не допускается с отношением стрелы прогиба к протяженности кривизны по длине сортамента более 1,0 %, кривизна сложная не допускается. Качество древесины, идущей на изготовление деталей опор не ниже 2 сорта по ГОСТ 9463-88.


Лесоматериалы, из которых изготавливаются детали опор, окорены с полным удалением луба, на специализированных станках.


Механическая обработка деталей опор, заданная заказчиком, проводиться до пропитки древесины.


В лесоматериалах сучья срезаны (обрублены) вровень с поверхностью неокоренного бревна.


Объём деталей должен соответствовать ГОСТ 2708-75.
Отклонения от установленных размеров деталей опор не должны быть более:
По длине +50 и -25 мм;
По диаметру +5 и -2 мм.
Предпропитачная влажность не более 25–30 %, достигается путем просушки древесины в сушильных камерах объёмом 500 м3.
Пропитка производиться одним из трудновымываемых водорастворимых антисептиков группы ССА: УЛТАН (ТУ 2157-368-107-2003); ЭЛЕМСЕПТ (ТУ 2157-107-00194429-2007)
Пропитка древесины производиться в специализированном автоклаве способом «вакуум-давление-вакуум» в соответствии с ГОСТ 20022.6-93.
Поглощение антисептика не менее 8,0 кг/м3 ГОСТ 20022.2-80, по требованию заказчика обеспечивается поглощение антисептика до 16,0 кг/м3.
Глубина пропитки деталей опор должна быть не менее 85 % ширины слоя заболоневой части древесины, не менее 15 мм по открытой ядровой древесине с торцов опоры.
Каждая партия пропитанных деталей сопровождается сертификатом качества.


Преимущества деревянных опор


По многим показателям и в зависимости от места применения деревянные опоры ЛЭП превосходят остальные, а то и вообще являются просто незаменимыми. Какими же преимуществами они обладают, что потребитель чаще всего выбирает деревянные столбы?


Деревянные опоры дешевле металлических в несколько раз, железобетонных - на 40%.
Транспортировка и установка их намного дешевле, так как дерево намного легче металла или железобетона. Один лесовоз за рейс способен перевезти 60 деревянных столбов.
Деревянные опоры ЛЭП незаменимы в сейсмических зонах.
Они устойчивы на изгиб, поэтому легко переносят ледовые и ветровые нагрузки.
Эффект "домино" отсутствует, так как провода легко удерживают дерево, значит, соседние столбы не заваливаются. Естественно, сокращается количество аварийных отключений.
Дерево - прекрасный диэлектрик, даже в случае нарушения изолятора можно не бояться случайного прикосновения к столбу. По этой же причине на линиях с деревянными столбами расходуется меньше изоляторов, чем на железобетонных или металлических опорах.
Деревянные столбы ЛЭП служат в среднем 45 лет, в то время как их бетонный собрат - 25-35 лет.

Контакты
Основной офис.
423831, Республика Татарстан. г. Набережные Челны, пр-т Мира, 11/17

Производственная площадка #1:
623794, Россия, Свердловская область, Артемовский район, пос. Буланаш.

Производственная площадка #2:
Россия, Нижегородская область, Уренская область, Урень.

E-mail: tamerlan@shpala.org

icq: 490204613
skype: lenar_116

8 (917) 851 18 51
8 (8552) 78-31-36